Építőipar
Kérésre Budapesten és 50km-es körzetében tudunk kivitelezőt ajánlani!
VARIOPLAST Önterülő Műgyanta Padlóburkolat
Az ipar, a mezőgazdaság és a szolgáltató szféra legszélesebb spektrumán készülnek magas előírásoknak megfelelő, a nemzetközi szabályozásoknak is eleget tevő
épületek, létesítmények.
A műszaki előírások mind gyakrabban írják elő az épület talán legintenzívebben használt részének, a padlózatnak a burkolási módjánál és anyagánál a műgyanta alkalmazását.
Ezekre az esetekre kínál könnyen kivitelezhető és gazdaságos megoldást a Varioplast termékcsalád.
A Varioplast kétkomponensű padlóbevonat felhordható minden olyan helyen, ahol esztétikus, vízzáró, pormentes, jó kopásállóságú, könnyen takarítható, kémiailag és mechanikusan ellenálló, könnyen javítható padlóburkolatra van szükség.
Például:
Garázs
Ipari létesítmények
Raktárak
Áruházak
Élelmiszeripari üzemek stb.
Üvegszállal kombinálva, nagy terhelésnek kitett helyeken is hosszú élettartamú padlóburkolatot biztosít.
A műszaki előírások mind gyakrabban írják elő az épület talán legintenzívebben használt részének, a padlózatnak a burkolási módjánál és anyagánál a műgyanta alkalmazását.
Ezekre az esetekre kínál könnyen kivitelezhető és gazdaságos megoldást a Varioplast termékcsalád.
A Varioplast kétkomponensű padlóbevonat felhordható minden olyan helyen, ahol esztétikus, vízzáró, pormentes, jó kopásállóságú, könnyen takarítható, kémiailag és mechanikusan ellenálló, könnyen javítható padlóburkolatra van szükség.
Például:
Garázs
Ipari létesítmények
Raktárak
Áruházak
Élelmiszeripari üzemek stb.
Üvegszállal kombinálva, nagy terhelésnek kitett helyeken is hosszú élettartamú padlóburkolatot biztosít.
A TERMÉK ÉLELMEZÉSEGÉSZSÉGÜGYI ENGEDÉLLYEL RENDELKEZIK !
Típusválaszték:
Varioplast alapozó: enyhén ragacsos felülettel szilárduló, új réteg felhordása esetén azzal csiszolás nélkül összekötő, a betonfelülettel közvetlenül érintkező, azzal jó tapadást biztosító műgyanta.
Varioplast fedő: tapadásmentesen, selyemfényűre szilárduló, normál kémiai igénybevételnek kitett helyeken alkalmazandó olajálló, benzinálló, normál háztartási tisztítószereknek ellenálló műgyanta.
A fedő 11 féle színben rendelhető.
Varioplast alapozó: enyhén ragacsos felülettel szilárduló, új réteg felhordása esetén azzal csiszolás nélkül összekötő, a betonfelülettel közvetlenül érintkező, azzal jó tapadást biztosító műgyanta.
Varioplast fedő: tapadásmentesen, selyemfényűre szilárduló, normál kémiai igénybevételnek kitett helyeken alkalmazandó olajálló, benzinálló, normál háztartási tisztítószereknek ellenálló műgyanta.
A fedő 11 féle színben rendelhető.
Anyagszükséglet: alapozó - 0,3 Kg/m2 , fedő - 0,7 Kg/m2 , fedőszemcse - 1,5 Kg/m2
6.900 Ft/Kg
34.500 Ft
7.000 Ft/Kg
35.000 Ft
5.590 Ft/Kg
55.900 Ft
5.950 Ft/Kg
59.500 Ft
4.952 Ft/Kg
123.800 Ft
5.060 Ft/Kg
126.500 Ft
Varioplast műgyanta B' komponens 100 ml/tubus
5 Kg műgyantához
1.500 Ft
Varioplast műgyanta fedőszemcse 25 kg/zsák
3.750 Ft
A bruttó ár a szállítási költséget is tartalmazza, több fizetni valója nincs.
A termék csak előre utalással, vagy PayPal fizetéssel vásárolható meg, utánvéttel ennél a terméknél nem lehetséges. (közvetlen gyári kiszállítás miatt)
Szállításnál a "Speciális szállítási díj" opciót válassza ami 0 Ft
ÁLTALÁNOS TUDNIVALÓK
Típusválaszték
Varioplast A: alapozó. Enyhén ragacsos felülettel szilárduló, új réteg felhordása esetén azzal csiszolás nélkül összekötő, a betonfelülettel közvetlenül érintkező, azzal jó tapadást biztosító műgyanta.
Varioplast F: fedő. Tapadásmentesen, selyemfényűre szilárduló, normál kémiai igénybevételnek kitett helyeken alkalmazandó olajálló, benzinálló, normál háztartási tisztítószereknek ellenálló műgyanta. (Újabb réteg felhordása esetén csiszolás szükséges) Varioplast Color: a Varioplast F réteg színezésére alkalmas, nagy fedőképességű műgyanta. A VP F feldolgozási technológiával megegyező módon, önállóan is alkalmazható.
Kiszerelés:
A termékcsalád 5, 10, és 25 kg-os kiszerelésben kapható. „B” komponens kiszerelése 100, 400 ml.
Keverés
A termékek kétkomponenses műgyanták, ezért közvetlenül a feldolgozás előtt a komponenseket a Keverési táblázat-nak megfelelő arányban alaposan össze kell keverni. Az össze nem kevert vagy nem kellő alapossággal összekevert műgyanta nem köt meg.
A keverést legcélszerűbben fúrógépbe fogott keverőszárral lehet elvégezni.
Egyszerre csak annyi anyagot szabad bekeverni, amennyit max. 10 perc alatt a felületen biztonságosan el lehet dolgozni.
Hőmérséklet
A termékek kötési ideje a hőmérséklettől függ. Alacsony hőmérsékleten a bevonat nem köt meg, magas hőmérsékleten a kötés túlságosan felgyorsul, nem hagyva időt a feldolgozásra. Ezért a feldolgozási hőmérsékletnek 10-25 C között kell lennie. (Ideális: 18-20 C )
A gyanta és a hordozó felület hőmérséklete jelentősen nem térhet el. A hőmérséklet a kötési idő alatt jelentősen nem változhat.
Színezés
A bevonat színezésére Varioplast Color pigmentált műgyantát lehet használni.
A FELHASZNÁLÁS TECHNOLÓGIÁJA
A hordozófelülettel szemben támasztott követelmények
Beton esetén az alapozó réteget csak teherbíró, min. 28 napos, saját levében fával simított, nem javított, nem vakolt, nem cementszórással simított, pormentes, olajmentes, vízmentes, alulról nem nedvesedő szerkezeti betonra szabad felhordani.
Felület előkészítés
A felületen lévő kiálló részeket le kell csiszolni vagy vésni. El kell távolítani a felületről a cementpép maradványokat, minden laza részt, ill. szennyezőanyagot (olaj, por, stb.) A nem megfelelő minőségű és nem megfelelően előkészített betonra való felhordás a padlóburkolat felválását eredményezheti. Elhasználódott járólap esetén a megfelelő zsírtalanítás után a kielégítő tapadás érdekében csiszolás javasolt. Alapozás előtt porszívóval gondos portalanítást kell végezni.
Alapozás
Max. 10 perc alatt feldolgozható alapozó-mennyiséget a Keverési táblázat szerinti arányban össze kell keverni, majd fel kell hordani a kiadóssági táblázat szerinti mennyiségben. A gyorsabb munka érdekében az alapozót megfelelő mennyiségben javasolt a felültre vékony csíkokban kicsurgatni, és ezt követően az ecsettel, teddy-hengerrel, nyeles meszelővel elteríteni. Átvonási idő: 10-20 óra.
Felület kiegyenlítés
Rossz felületű, kráteres beton esetén a felület kiegyenlítése műgyanta és töltőanyag keverékéből készült habarccsal vagy glettanyaggal történik. A felület kiegyenlítő készítéséhez alapozó és fedő egyaránt használható, de fedő használata esetén a következő réteg jó tapadásának érdekében a felületet a kötés után csiszolással érdesíteni kell.
Habarcs készítés:
1 kg Keverési táblázat szerinti arányban „B” komponenssel kevert fedőhöz vagy alapozóhoz 5-9 kg száraz, 0.5-ös éleshomokot kell keverni, majd azzal a felületi üregeket ki kell egyenlíteni. Tömörítés után glettvassal a felületet egyenesre kell simítani.
Glettanyag készítés:
1 kg alapozóhoz vagy fedőhöz csomómentesen 1 kg bécsi fehéret keverünk fúrógépbe fogott keverőszárral, majd a táblázat szerinti arányban „B” komponenst keverünk hozzá. A „B” komponenst a műgyanta mennyisége után kell adagolni.
A max. 10 perc alatt feldolgozható mennyiségű glettanyagot a falak mentén kezdve, vonalban haladva ki kell önteni, majd azt glettvassal egyenes síkba el kell teríteni. Javasolt az alaposan kicsurgatott vödörbe azonnal belekeverni a következő adag gyantát és bécsi fehéret, mert a vödör alján esetlegesen beindult gélesedés (zselészerű, többé el nem dolgozható csomó) esztétikai hibákat okozhat.
Ha a glettanyag fedőből készül és Varioplast Colort is tartalmaz, akkor sok esetben önmagában is kielégíti a padlóval szemben támasztott elvárásokat.
Átvonási idő: 2-5 óra.
Üvegszál erősítés: a megkötött alapozó rétegre a hordozó felület alakját követve leszabott üvegszál-szövetet vagy –paplant kell teríteni. Rossz minőségű beton esetén az üvegszál leterítése előtt felületkiegyenlítést kell az előzőekben leírtak szerint végezni.
Ellenkező esetben az üvegszál nem fog tökéletesen a betonhoz simulni, ami minőség romlást eredményezhet.
A lehelyezett üvegszálat fedővel teddy-henger segítségével át kell itatni. Ügyelni kell arra, hogy az üvegszál és a hordozó felület között ne maradjon levegő buborék.
Az átitatást azért kell fedővel végezni, hogy a kötés után kiálló üvegszál részeket ill. az üvegszál átfedések szintkülönbségét könnyen le lehessen csiszolni.
( Az alapozó a ragacsos felületéből adódóan nehezen csiszolható). Fedő használata esetén a teljes felületet csiszolni kell.
A csiszoláshoz nagyobb felület esetén parkettacsiszoló használata javasolt.
Csiszolhatóság: 2-5 óra.
Fedőréteg kialakítás
Nagy felületi simaságot, magas esztétikai követelményeket követelő helyeken fedőréteget kell felhordani.
A fedőréteg felhordása úgy történik, hogy (igénytől függően) az alapozóra, glettrétegre,ill. a csiszolt üvegszálas rétegre a keverési táblázat szerinti arányban „B” komponenssel kevert fedőt a falak mentén kezdve, vonalban haladva ki kell önteni a keverőedényből, majd azt glettvassal, teddy-hengerrel vagy ecsettel egyenletesen el kell teríteni.
A megkezdett felületekhez mindig friss keverésű anyagot kell önteni, mert ha az kötésnek indul, akkor már nem folyik össze a frissen kiöntött gyantával.
Lépésbiztos: 2-5 óra.
Terhelhető: 2-5 nap. Magas fényű bevonat készíthető a fedő( Finom csiszolóvászonnal történt mattítás után) parkettalakkal történő bevonásával.
Csúszásmentesítés
A megszilárdult glettrétegre vagy a csiszolt üvegszálas rétegre teddy-hengerrel egyenletesen vékony rétegben alapozót vagy fedőt kell felhordani, 0.15 kg/nm mennyiségben (kevés Varioplast Color bekeverése segíti az egyenletes felhordást), majd azt kötés előtt telítésig száraz osztályozott kvarchomokkal fel kell szórni. (Kb. 1 kg homok/nm.) Kötés után a felesleges csúszásmentesítő adalékot el kell távolítani, majd teddy-henger alkalmazásával a fedőréteg kialakítás fejezetben foglaltaknak megfelelően a fedőt fel kell hordani kb. 0.5 kg/nm mennyiségben.
ÁLTALÁNOS TUDNIVALÓK , PRAKTIKÁK
• A munkához használandó szerszámokat, eszközöket előre gondosan el kell készíteni. Minden technológiai lépés között takarítani javasolt.
• A kezelendő felület gondos takarítása mellett nagy figyelmet kell szentelni a közlekedési útvonalak és a keverőhely tisztaságának is.
• A munkák során mindig legyen törlőrongy a közelben, mely használatával meg lehet akadályozni a gyanta elcsepegését.
• A munka során használt szerszámok tisztítása még a gyanta megkötése előtt nitrohígítóval történhet.
• A műgyanta kötés közben hőt termel, mely hő a kötést gyorsítja. Ezért a nagy tömegben együttlévő Varioplast kötése gyorsabb, mint a környezet hőelvonó képessége miatt kevésbé melegedő vékony rétegben kötő műgyantáé.
Ezért javasolt a keverőedényből a bekevert műgyantát a hordozó felületre minél hamarabb, a fedőképességi táblázat szerinti mennyiségben kicsurgatni. A kiöntést követően a következő adag „B” komponens nélküli gyantával a keverőedényt át kell keverni, hogy abban a gélesedés (zselészerű, többé el nem dolgozható csomó) ne indulhasson be.
• A súlymennyiségek bemérésénél segítséget jelent, ha a Varioplast Color dobozát használja mérőedényként.
• A munkafázisokhoz az alapozás kivételével alapozó és fedő is használható, de erős meggyőződésünk szerint a csiszolásból adódó pluszmunka ellenére a fedő használatával jobb eredmény érhető el.
• Kis felületen javasolt ellenőrizni a megfelelő tapadás meglétét. Megfelelő tapadás esetén egy 10 Ft-os nagyságban lecseppentett “B” komponenssel kevert, majd megszilárdult gyanta lepattintáskor a bevonattal együtt szakad ki. (Megfelelően előkészített betonnál ez természetes)
• A hőmérsékletet mindig a hordozó felületen vagy annak közvetlen közelében kell mérni.
MUNKAVÉDELMI, FELHASZNÁLÁSI ÉS TÁROLÁSI UTASÍTÁS:
Felhasználás közben a dohányzás és nyílt láng használata tilos. Max. 25 C-on, lezárva, fénytől és sugárzó hőtől védve kell tárolni. A gyanta gőzeinek tartós belégzése egészségre ártalmas lehet, ezért a feldolgozás helyén állandó légcseréről kell gondoskodni. Ha ez nem lehetséges (pl. fűtött helyiség esetén), akkor légzésvédőt javasolt alkalmazni. Kerülni kell a komponensek szembe jutását, bőrrel való érintkezését. Ha ez mégis megtörténik, vizes mosást kell alkalmazni, szükség esetén orvoshoz kell fordulni. Védőszemüveg és – kesztyű viselése javasolt.
Tűzveszélyesség: B tűzveszélyességi osztály II. fokozat.
Lobbanáspont: 35 C.
SZAVATOSSÁG: 10 hónap.